超细粉碎机组的特点及在中药生产中的应用

2021-03-12

超细粉碎机技术及应用。近年来，超细粉体技术在制药领域的应用是有目共睹的，无论是中草药还是西药，经超细化后的药品均可达到提高使用效果、吸收速率加快、药物产生疗效快以及药物的使用量可减少的目的。中国作为中草药大国，中草药产品的发展和质量的提高意义深远，超细粉体技术就是其中一一个切入点，其将依托于气流式超细粉碎机组的有效实施。1机械式超细粉碎设备与气流式的超细粉碎设备在中草药粉碎上的比较一般把细度100%小于30μm （约460目）的粉体定为超细粉体。粉碎是中草药材加工和中草药制剂生产工艺中的重要环节。但使用传统机械粉碎在粉末的粒度、出粉率、收粉率以及有效成分的保存等多方面都有一定局限性，传统机械粉碎对特殊性质的物料（如热敏性、低融点、成分易破坏的药材）亦显得无计可施。况且我国有丰富的中草药资源，以往粗放的加工手段已不能适应现代中草药生产的要求，气流粉碎技术将为开发疗效更好、品种更优的超细中草药粉体提供新的出路。 此外，要考虑到粉体的粒度变细的途径，在粉碎过程中避免污染和粉尘、避免粉碎过程温升而影响药物化学和物理性能、以及粉碎后粉体能时地分离并收集等问题。这些问题却与制备设备息息相关，也是考察设备能满足相应工艺要求和GMP规范的关键。 在中草药超细粉碎设备上大致分三类，一类是机械超细粉碎设备，二类是纯气流超细粉碎设备，第三类是（机械+气流）所形成的超细粉碎机组。（1） 对机械超细粉碎机设备而言，它是通过机械零件或介质的高速运动对原药材粉体施加冲击、剪切等外力来达到粉碎，再通过适当分级机构循环而达到超细粉碎的目的。机械超细粉碎设备的特点是简捷方便，适用进料粒径范围大。其缺点是粉碎得越细零件磨损越严重，磨损微粒产生的不溶性异物将直接影响药品质量，特别是带分级的机械超细粉碎设备最终的细度也只有20μm，这种细度难以满足中草药工艺要求，对有粘度、易热敏物料不适用，尤其如加工蜂花粉的破壁就更不理想。（2） 对纯气流超细粉碎设备而言，流化床气流粉碎机是通过高速气流将粉体颗粒加速， 并使高速运动的粒子相互碰撞、相互摩擦及瞬间破裂来达到粉碎，再通过适当分级机构循环而达到超细粉碎的目的。纯气流超细粉碎设备的特点是利用瞬间撞击而粉碎，粉碎力大，细度高，无污染和极微磨损，适用于高纯度、硬度及有一定粘度的中草药材超细粉碎。同时，药材粉体在气流膨胀状况粉碎，不会升温，也可适用于热敏性、低熔点、含糖分及易挥发的中草药材超细粉碎。其缺点是对适用进料粒径的范围有要求，一般要求为60！120目。